供应工业电熔解保温炉，压铸机周边配套设备生产详细介绍

产品用途：有色金属的熔化及保温,尤其适合配套压铸机作机边熔化保温炉。

产品特点：1、采用国外***的材料浇注成特殊的熔池，不生铁，不粘铝，有效控制钢玉相异常长大和所熔金属对材料的渗透，产品通过标准铝侵蚀测试，性能达到国际***水平； 2、应用天然气作为加热能源，熔化速度快； 3、火焰直接加热，热利用***，保温效果好，吨铝耗气量90立方米左右； 4、电控系统自动根据炉内温度需要控制燃烧机工作，限度节省能源； 5、铝水控温精度可达±1℃，确保产品质量，有效降低废品率,节省能源; 6、长年不换坩埚，比传统的熔铝炉节约成本40%左右； 7、日本进口燃烧机，节能效果明显，性能安全稳定，使用寿命长；

1、功率大  

电磁感应加热随着技术的发展和成熟，元器件生产工艺和技术的提升，软件的可靠保护等目前功率可以做到2-200KW。

2、加热迅速，温度控制实时准确 

电磁感应加热方式是通过磁场磁力线使发热体快速发热，使铝合金快速熔化。温度控制实时准确，明显改善了产品的质量和提高了生产效率！
  
3、***  

电熔解保温炉采用电磁感应加热，可以使机器表面温度降低，人体可以安全触摸；避免传统加热方式而造成的***、***事故的发生；保护了员工的生产安全。

4、使用寿命长 ，维护简单 

传统电炉加热方式是采用电阻丝发热，电阻丝长期在高温恶劣的环境中使用将会氧化从而造成降低它的使用寿命，维护成本高。电熔解保温炉是采用绝缘材料和高温电线绕制，所以使用寿命长和无需任何维护。

5、节约电能和降低环境温度  
     
原始的烧柴油的熔炉对车间污染大，还要辅设管道排烟，熔炉内外的热量都大量散发在车间内，所以导致车间温度过高。原始的电炉状况也是如此，大部分散失到空气中，存在热传导损失，生产耗电大，增加生产成本。同时造成环境温度升高。而电熔解保温炉采用电磁感应加热方式时，是通过磁场磁力线使发热体自身发热，以减少热传导损失，升温快，熔料非常迅速，从而降低能耗。减少用电量。经过实验测试和改装之后对比，节电效果在20%-40%。